2025年6月19日，中國 ? 上海 —— 在2025年國際物聯(lián)網(wǎng)展覽會（IOTE 2025） ? 上海站上，博感科技（Theta Sensors Corporation）精彩亮相，攜旗下全系列無線智能傳感產(chǎn)品重磅參展，全面展示其在工業(yè)設備狀態(tài)監(jiān)測與預測性維護領域的最新技術(shù)成果與落地應用，受到行業(yè)廣泛關注。

作為深耕工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的高新技術(shù)企業(yè)，博感科技重點呈現(xiàn)了圍繞 “無線化、智能化、超低功耗” 三大核心理念打造的傳感器與系統(tǒng)平臺，覆蓋從終端感知設備到邊緣網(wǎng)關，再到云端平臺的數(shù)據(jù)閉環(huán)鏈路，充分體現(xiàn)了其在工業(yè)場景中長期積累的技術(shù)優(yōu)勢與產(chǎn)品成熟度。

展出的核心產(chǎn)品包括：

SA系列無線螺栓松動傳感器：非侵入式結(jié)構(gòu)，±0.5°高精度監(jiān)測，適用于風電、橋梁、輸電塔等關鍵連接部位的結(jié)構(gòu)安全監(jiān)控；

SAS系列螺栓預緊力傳感器：基于聲波傳播時差技術(shù)，實時量化螺栓夾緊力，廣泛應用于風電主軸、地腳錨栓、輪轂螺栓等場景；

SVT系列無線振動傳感器：支持波形、頻譜、包絡譜等專業(yè)分析，專為電機、泵、壓縮機等旋轉(zhuǎn)設備設計；

DC系列無線腐蝕傳感器：實現(xiàn)對石化管道、儲罐等腐蝕敏感設備的在線監(jiān)測，輸出腐蝕速率與剩余壽命評估；

SQ系列無線傾角傳感器：高精度低漂移，適用于橋梁結(jié)構(gòu)、風電塔筒、大型貨架等場景下的傾斜與沉降監(jiān)測；

GU系列工業(yè)級無線網(wǎng)關：支持藍牙、LoRa、4G Cat.1 多協(xié)議接入，具備邊緣計算、斷點續(xù)傳與協(xié)議轉(zhuǎn)換功能，確保設備數(shù)據(jù)的穩(wěn)定遠傳。

在展會同期舉行的 “IOTE高峰論壇” 上，博感科技創(chuàng)始人兼總經(jīng)理劉磊受邀發(fā)表主題演講，圍繞工業(yè)設備狀態(tài)監(jiān)測行業(yè)趨勢、無線傳感器關鍵技術(shù)演進以及博感的產(chǎn)品實踐進行了深度分享。

“工業(yè)正加速邁向數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能運維時代。無線智能傳感器作為核心感知單元，憑借其非侵入、易部署、超低功耗等特性，已成為實現(xiàn)預測性維護不可或缺的基礎設施。” 劉磊在演講中指出。

他強調(diào)，面對高溫、高壓、遠距離、移動性強等復雜工況，傳統(tǒng)有線方案面臨布線困難、維護成本高等諸多挑戰(zhàn)。博感科技推出的多種無線化產(chǎn)品，正為設備全生命周期狀態(tài)監(jiān)測提供了更加靈活、經(jīng)濟且可靠的解決方案。

演講中還援引權(quán)威數(shù)據(jù)：2024年全球設備狀態(tài)監(jiān)測市場規(guī)模已達32.3億美元，預計到2032年將以6.9%的年復合增長率持續(xù)擴張；而工業(yè)無線傳感器市場增速更高，年復合增長率達12.9%。博感科技將持續(xù)深耕核心技術(shù)，推動無線智能傳感器在更多關鍵行業(yè)場景中的規(guī)?；渴?，助力全球工業(yè)客戶構(gòu)建更安全、更高效、更可持續(xù)的運維體系。

2025年6月17日，中國 ? 上海 —— 在2024-2025年度 “物聯(lián)之星” AIoT行業(yè)年度評選中，博感科技（Theta Sensors Corporation）自主研發(fā)的SA系列無線螺栓松動傳感器憑借其領先的技術(shù)實力與卓越的行業(yè)適應性，榮獲“AIoT物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新產(chǎn)品獎”。這一獎項是對博感科技在工業(yè)結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測領域持續(xù)創(chuàng)新與應用落地能力的高度認可。

SA系列無線螺栓松動傳感器專為工業(yè)設備關鍵螺栓的緊固狀態(tài)監(jiān)測而設計，具備非侵入式安裝、高精度測量（±0.5°）、藍牙5.0無線通信、超低功耗（電池壽命超10年）等核心優(yōu)勢，適用于各類嚴苛工業(yè)環(huán)境下的長期穩(wěn)定運行。產(chǎn)品采用MEMS技術(shù)，能夠精確測量螺母相對于螺栓的旋出角度，實現(xiàn)對螺栓松動、位移或跌落等風險的實時監(jiān)測。 同時，傳感器內(nèi)置姿態(tài)感知單元，能夠捕捉螺栓的移動和跌落狀態(tài)，進一步提升監(jiān)測的全面性與可靠性。通過無線方式傳輸至遠程監(jiān)控平臺，用戶可實時獲取報警信息，持續(xù)跟蹤螺栓狀態(tài)變化，顯著降低非計劃停機風險與運維成本。

該產(chǎn)品已成功部署于風力發(fā)電、水電設施、軌道交通、橋梁建筑、重型機械等多個對結(jié)構(gòu)安全要求極高的關鍵行業(yè)，廣泛助力用戶構(gòu)建可視化、智能化的狀態(tài)監(jiān)測與預測性維護體系。

“物聯(lián)之星” 評選由中國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)應用聯(lián)盟和物聯(lián)傳媒聯(lián)合主辦，是AIoT領域最具權(quán)威性與影響力的行業(yè)獎項之一。本屆評選吸引了數(shù)百家優(yōu)秀企業(yè)參與，評選標準涵蓋技術(shù)創(chuàng)新性、行業(yè)影響力、商業(yè)落地能力等多個維度。博感科技此次獲獎，標志著其無線智能傳感器技術(shù)與行業(yè)解決方案已獲得市場與專家的廣泛認可。

未來，博感科技將繼續(xù)秉持 “感知工業(yè) ? 守護安全” 的使命，持續(xù)深耕工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)，推動無線智能傳感器在更多關鍵基礎設施中的深度應用，助力工業(yè)客戶實現(xiàn)更安全、更高效、更可持續(xù)的運維管。

西班牙·巴塞羅那，2025年5月13日 —— 全球最具影響力的物聯(lián)網(wǎng)盛會之一——2025年西班牙巴塞羅那物聯(lián)網(wǎng)展覽會（IoT Solutions World Congress）于5月13日至15日在巴塞羅那會展中心隆重舉行。作為中國工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與智能監(jiān)測領域的技術(shù)先鋒，嘉興博感科技有限公司攜多項前沿產(chǎn)品與解決方案重磅亮相，全面展示在螺栓松動監(jiān)測、腐蝕監(jiān)測、設備狀態(tài)監(jiān)測等關鍵領域的創(chuàng)新成果，吸引了眾多行業(yè)專家和國際客戶的高度關注。

聚焦工業(yè)安全，分享技術(shù)愿景

展會期間，博感科技CEO劉磊以“Sensing the Future of Industrial Safety”為題發(fā)表演講，深入探討了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)安全領域的廣泛應用和未來前景。他指出，隨著工業(yè)數(shù)字化的不斷推進，基于智能傳感器、邊緣計算和云平臺的數(shù)據(jù)融合技術(shù)，將成為提升工業(yè)設備安全性與可靠性的核心力量。

“在工業(yè)環(huán)境中，安全始終是第一要務?！眲⒖倧娬{(diào)，“博感科技致力于通過自主研發(fā)的智能監(jiān)測系統(tǒng)，為全球工業(yè)客戶提供更高效、更可靠的安全保障解決方案?！蹦壳埃└锌萍嫉穆菟ㄋ蓜优c預緊力監(jiān)測系統(tǒng)、腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)，已在能源、電力、石化、風電、軌道交通等多個行業(yè)落地應用，助力客戶實現(xiàn)早期預警與風險管控，有效提升運維效率與生產(chǎn)效益。

多元產(chǎn)品展示，收獲全球關注

本次展會中，博感科技重點展出了涵蓋螺栓松動、螺栓預緊力、腐蝕監(jiān)測、振動監(jiān)測、壓力、傾角、溫度等在內(nèi)的多款核心無線智能傳感器產(chǎn)品，全面覆蓋工業(yè)設備狀態(tài)監(jiān)測的多個關鍵場景。展位現(xiàn)場演示吸引了大量技術(shù)專家、行業(yè)客戶駐足交流，現(xiàn)場氣氛熱烈。多家國際客戶表現(xiàn)出濃厚興趣，并就進一步合作意向展開初步洽談。

立足技術(shù)創(chuàng)新，服務全球工業(yè)客戶

作為深耕工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與智能感知領域的國家級高新技術(shù)企業(yè)，博感科技始終堅持自主創(chuàng)新，聚焦工業(yè)現(xiàn)場的安全需求與數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢，構(gòu)建軟硬件一體化的解決方案能力。未來，博感科技將持續(xù)加大研發(fā)投入，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能與用戶體驗，為全球工業(yè)客戶的安全生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展提供堅實的技術(shù)支持。

隨著原材料價格持續(xù)上漲，傳統(tǒng)火電企業(yè)面臨嚴峻的成本壓力。單純依靠增產(chǎn)增收難以實現(xiàn)盈利增長，行業(yè)亟需通過技術(shù)升級和管理革新，推動電廠向智能化轉(zhuǎn)型。以傳感器、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興技術(shù)為基礎，建設智慧電廠已成為提升質(zhì)量效率、降低能耗成本的關鍵路徑。

作為工業(yè)智能化升級的技術(shù)先鋒，博感科技為電廠提供專為嚴苛工業(yè)環(huán)境打造的工業(yè)級傳感系統(tǒng)，為設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷提供全面、可靠的數(shù)據(jù)支持。我們覆蓋的產(chǎn)品包括振動溫度傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、腐蝕傳感器等，是智慧電廠關鍵的數(shù)據(jù)采集核心。

通過博感的監(jiān)測系統(tǒng)，電廠能夠?qū)崿F(xiàn)對核心設備的實時監(jiān)測與分析，快速發(fā)現(xiàn)潛在故障，優(yōu)化運維決策流程，構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能生產(chǎn)體系。

01 傳感系統(tǒng)架構(gòu)

為實現(xiàn)全面、高效的設備監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集，博感科技構(gòu)建了無線與有線傳感器融合的系統(tǒng)架構(gòu)：

無線傳感器適用于范圍廣、布線難的監(jiān)測點

有線傳感器則滿足對實時性要求高的應用場景

二者通過同一網(wǎng)關統(tǒng)一接入，完成數(shù)據(jù)匯聚。無線節(jié)點依托博感自研的低功耗網(wǎng)絡進行數(shù)據(jù)傳輸，有線節(jié)點通過RS485連接至網(wǎng)關。網(wǎng)關支持以太網(wǎng)、4G/5G接入，將數(shù)據(jù)上傳至服務器或云平臺。

02 核心產(chǎn)品優(yōu)勢

博感科技的傳感器具有低噪聲、高精度、超低功耗、堅固耐用、本安型防爆等特點，適合在各種惡劣工業(yè)環(huán)境中長時間使用。

其中，無線振動溫度傳感器采用了高性能的三軸加速度傳感器來測量設備的振動信號，可以完整無損地采集被測設備的溫度和振動信號。同時，傳感器具有強大的邊緣計算能力，通過分析這些信號，計算出24維特征數(shù)據(jù)，用于發(fā)現(xiàn)各種機械異常和故障，包括旋轉(zhuǎn)設備的不平衡、松動、軸承點蝕和磨損、減速箱故障、齒輪故障等。

傳感器的特征數(shù)據(jù)和長波波形數(shù)據(jù)通過無線傳感網(wǎng)絡傳輸?shù)竭h程監(jiān)控平臺。用戶可以遠程監(jiān)控設備的振動和溫度參數(shù)，及時探測設備的非正常運行狀態(tài)，保障設備的安全運行，避免非計劃停機，降低運維時間和成本。

高性能傳感器

博感傳感器具備低噪聲、高精度、超低功耗、防爆耐用等特性，適用于高溫、高壓、高振等惡劣工況。

以無線振動溫度傳感器為例，搭載三軸加速度模塊，具備邊緣計算能力，可現(xiàn)場提取24維振動特征數(shù)據(jù)，識別包括設備不平衡、松動、軸承點蝕、齒輪磨損等多種機械故障。

所有數(shù)據(jù)通過無線方式上傳至平臺，用戶可遠程查看波形、特征、趨勢，實現(xiàn)故障早預警，避免非計劃停機，提升維護效率。

多協(xié)議智能網(wǎng)關

GU系列網(wǎng)關作為系統(tǒng)核心，可同時連接無線與有線節(jié)點，并完成協(xié)議轉(zhuǎn)換。支持MQTT、Modbus、HTTP等多種協(xié)議，內(nèi)置以太網(wǎng)、4G、RS485、CAN等接口，輕松對接企業(yè)SCADA系統(tǒng)或云平臺。

開放式架構(gòu)支持第三方系統(tǒng)集成和二次開發(fā)，適用于多樣化智能電廠應用場景。

03 安裝示意圖

04 智能診斷與預測性維護

博感系統(tǒng)不僅具備實時監(jiān)測能力，還能基于長期數(shù)據(jù)實現(xiàn)智能故障診斷與預測分析，輔助企業(yè)進行計劃性維護，提前干預設備隱患，有效提升發(fā)電可靠性和運行效率。

智慧電廠建設是電力行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關鍵路徑。博感科技憑借強大的傳感與數(shù)據(jù)技術(shù)，助力發(fā)電企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化監(jiān)測體系，提升安全性、可靠性與經(jīng)濟性，為電能產(chǎn)業(yè)注入持續(xù)的智能動力。

隨著我國風電裝機規(guī)模持續(xù)擴大，風電基礎結(jié)構(gòu)的安全問題日益受到關注。盡管風機設計壽命通常為20年，部分機組在運行前5年內(nèi)便出現(xiàn)基礎疲勞損傷，嚴重時甚至需整體拆除重建，帶來高額運維成本與發(fā)電損失。 其中，基礎錨栓的預緊力衰減或失效是最常見的問題之一，極易引發(fā)設備停機和安全事故。為應對這一挑戰(zhàn)，博感科技推出了一套高精度、低功耗的基礎錨栓無線監(jiān)測解決方案，實現(xiàn)對風機錨栓狀態(tài)的全天候在線監(jiān)控。

方案架構(gòu)

系統(tǒng)由SAS100A無線螺栓預緊力傳感器、GU100P無線網(wǎng)關和風電場級服務器組成。傳感器安裝于錨栓端面，基于超聲波飛行時間差法，精準計算錨栓伸長量，從而實時推算預緊力變化情況。

如錨栓發(fā)生斷裂，系統(tǒng)可根據(jù)超聲回波反射點判斷是否存在結(jié)構(gòu)異常，并精確定位斷裂位置。

通過無線傳輸，數(shù)據(jù)實時發(fā)送至塔筒內(nèi)的GU100P網(wǎng)關，再經(jīng)由光纖網(wǎng)絡上傳至風場控制中心，支持遠程監(jiān)控和告警響應。

應用案例

在內(nèi)蒙古某風電場，博感科技為多臺風力發(fā)電機組安裝了M42規(guī)格的4米長錨栓監(jiān)測系統(tǒng)。每根錨栓均集成SAS100A傳感器，可同步監(jiān)測預緊力變化、裂紋發(fā)展、溫度波動等關鍵參數(shù)。系統(tǒng)部署便捷、功耗極低，適應復雜風場環(huán)境。

成效與價值

該系統(tǒng)可長時間穩(wěn)定監(jiān)測多米級錨栓，精準識別松動趨勢與失效風險，并提前預警維護窗口，顯著減少人工巡檢頻次與維護成本。相比傳統(tǒng)方案，該系統(tǒng)可有效延長風電系統(tǒng)服役壽命、降低停機時間，全面提升風場結(jié)構(gòu)安全性與運營效率。

在大型鋼鐵企業(yè)中，電機作為關鍵的旋轉(zhuǎn)設備，其運行狀態(tài)直接影響生產(chǎn)穩(wěn)定性與安全性。振動是電機健康狀態(tài)的重要指標，若未能及時發(fā)現(xiàn)異常振動，將可能引發(fā)磨損加劇、部件松動、設備故障等嚴重問題，進而導致生產(chǎn)中斷和高額損失。

為實現(xiàn)對關鍵電機的高效監(jiān)測，博感科技部署了無線振動溫度監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用SVT210無線振動溫度傳感器，通過磁吸座和M8螺栓安裝于電機外殼，無需破壞電機結(jié)構(gòu)。傳感器內(nèi)置三軸加速度模塊，可定期采集振動波形并計算加速度、速度、位移等多維度特征值，同時監(jiān)測電機表面溫度，實現(xiàn)設備狀態(tài)的全面感知。系統(tǒng)支持ISO振動標準報警，也可自定義閾值，保障監(jiān)測靈活性與準確性。

傳感器通過低功耗無線網(wǎng)絡與GU100P網(wǎng)關通信，數(shù)據(jù)經(jīng)由4G網(wǎng)絡上傳至博感云平臺。平臺具備遠程管理、可視化展示、趨勢分析及故障預警等功能，結(jié)合云端大數(shù)據(jù)算法，助力企業(yè)實施預測性維護，提前干預潛在風險。

系統(tǒng)優(yōu)勢：

• 免布線、易部署：傳感器電池供電，續(xù)航可達3–10年，支持快速磁吸安裝。
• 非侵入式監(jiān)測：不破壞電機結(jié)構(gòu)，保障設備完整性。
• 高精度、低噪聲：工業(yè)級設計，適應高溫高振等嚴苛工況。
• 智能預警：支持ISO標準及自定義振動報警，遠程實時告警。
• 全云端管理：數(shù)據(jù)實時上傳云平臺，支持遠程可視化與分析。
• 支持藍牙點檢：Bluetooth 5.0，便于運維人員本地快速檢查。

博感科技將持續(xù)以高可靠、低功耗的智能傳感解決方案，賦能制造業(yè)關鍵設備健康管理，助力企業(yè)降本增效，保障生產(chǎn)安全。

懸索橋在長期服役過程中，索夾螺桿的緊固力會逐漸松弛，若未及時發(fā)現(xiàn)，可能引發(fā)結(jié)構(gòu)線形變形、索夾滑移、除濕系統(tǒng)失效等安全隱患。2022年1月，交通運輸部發(fā)布的《公路橋梁結(jié)構(gòu)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》已明確將螺栓和索夾螺桿的緊固力納入狀態(tài)監(jiān)測范圍。

博感科技近期完成了世界最大跨度三塔兩主跨斜拉橋——某長江大橋索夾螺桿在線監(jiān)測系統(tǒng)的部署。該橋全長36.274公里，塔高超300米，施工極具挑戰(zhàn)性。本次項目采用博感無線螺栓預緊力傳感器SAS100，數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)接入客戶平臺，實現(xiàn)對索夾螺桿預緊力與松動趨勢的遠程監(jiān)控與智能預警。

SAS100采用非侵入式安裝方式，通過超聲飛行時間測量技術(shù)，結(jié)合溫度補償與信號處理算法，可精準判斷螺栓的緊固狀態(tài)、松動程度及斷裂位置。傳感器免布線、超低功耗，電池壽命超10年，適用于橋梁結(jié)構(gòu)長期在線監(jiān)測需求。

目前，該項目已順利完成安裝調(diào)試，標志著該橋梁健康監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)智能化升級，博感科技也將在更多關鍵工程中持續(xù)貢獻創(chuàng)新力量。

近日，博感科技圓滿完成了江蘇地區(qū)一座重要鋼結(jié)構(gòu)橋梁的螺栓在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝與調(diào)試任務，系統(tǒng)已穩(wěn)定運行。

該橋梁采用大量高強度螺栓作為關鍵連接部件，在長期服役中易因載荷變動、環(huán)境影響等因素引發(fā)螺栓松動或斷裂。傳統(tǒng)人工巡檢方式難以覆蓋全部風險點，存在效率低、響應慢、可靠性差等問題。此次項目通過部署無線在線監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)了對螺栓松動狀態(tài)的遠程、實時監(jiān)控，為橋梁結(jié)構(gòu)健康管理提供了重要支撐。

本次監(jiān)測范圍覆蓋橋梁跨中及兩端1/4跨位置，采用博感科技自主研發(fā)的無線螺栓松動傳感器 SA210 與無線螺栓預緊力傳感器 SAS100，數(shù)據(jù)經(jīng)4G網(wǎng)絡上傳至博感螺栓云平臺。系統(tǒng)具備趨勢分析、狀態(tài)識別、遠程預警等功能，支持自動推送報警信息。

所有傳感器均為非侵入式安裝，免布線、易部署，電池可續(xù)航10年以上，適應惡劣工況。與傳統(tǒng)有線方案相比，博感方案在施工效率、可靠性及后期運維方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。

該系統(tǒng)的成功部署將有力提升橋梁運行的安全保障能力，為后續(xù)類似結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測項目提供了成熟可靠的參考范例。

近日，博感科技在廣東某山地風場順利完成螺栓在線監(jiān)測系統(tǒng)的現(xiàn)場安裝與調(diào)試。該風場采用3MW直驅(qū)式風機，本次監(jiān)測對象為風機塔筒的關鍵連接螺栓。

系統(tǒng)采用我司自主研發(fā)的無線螺栓松動傳感器SA210，每臺風機部署24個傳感器，共覆蓋17臺風機，總計安裝408個監(jiān)測點。所有數(shù)據(jù)通過風場網(wǎng)絡上傳至博感云平臺，實現(xiàn)對螺栓松動狀態(tài)和趨勢的遠程監(jiān)測，并在角度變化超出設定閾值時及時推送報警信息。

SA210傳感器具備免布線、快速安裝、超低功耗（電池壽命超過10年）等特點，單臺風機安裝時間不到一小時，支持長期穩(wěn)定運行，顯著優(yōu)于傳統(tǒng)有線方案。

目前，系統(tǒng)已穩(wěn)定運行，將為風場運維提供智能化保障，助力風電設備健康管理與風險防控。

近日，博感科技順利完成中石油某油氣井腐蝕在線測厚系統(tǒng)的安裝與調(diào)試工作，為客戶構(gòu)建起高效可靠的腐蝕監(jiān)測體系。該系統(tǒng)旨在解決油氣輸送過程中管道和容器在復雜工況下面臨的腐蝕風險問題，提升現(xiàn)場設備的運行安全性與管理效率。

在油氣生產(chǎn)與輸送過程中，常伴隨著硫化物、水溶性酸堿等腐蝕性介質(zhì)的產(chǎn)生。這些物質(zhì)在高溫、高壓、長期運行等極端工況下極易導致設備腐蝕破損，尤其是在管線彎頭、接頭、冷卻區(qū)等部位，常發(fā)生泄漏、穿孔、疲勞損傷等問題，嚴重影響裝置安全，甚至引發(fā)停產(chǎn)、環(huán)境污染和人身傷害事故。 目前許多企業(yè)仍主要依賴人工巡檢和定點測厚方式，存在檢測周期長、數(shù)據(jù)滯后、人工成本高和無法連續(xù)追蹤腐蝕趨勢等問題，難以滿足現(xiàn)代油氣設備管理的需求。

博感科技DC系列無線腐蝕監(jiān)測儀是專為管道、容器的腐蝕監(jiān)測應用而設計的工業(yè)級超聲波測厚儀。用戶不僅可以遠程監(jiān)控設備的腐蝕狀態(tài)，及時接收報警信息，還能持續(xù)跟蹤腐蝕發(fā)生的全過程，量化金屬腐蝕率和預期管道壽命，從而更快速、更智能地做出業(yè)務決策，保障設備的安全運行，避免非計劃停機，降低運維的時間和成本。

針對這一行業(yè)痛點，博感科技為該油氣井部署了自主研發(fā)的 DC系列無線腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于工業(yè)級超聲波測厚技術(shù)，采用非侵入式設計，傳感器可直接安裝在管道外壁，無需破壞管道結(jié)構(gòu)或停工安裝。系統(tǒng)通過測量超聲波在金屬中的飛行時間來實時獲取管壁厚度變化，并結(jié)合溫度補償算法保證在復雜環(huán)境下的測量精度。

本次部署的DC110（常溫型）和DC110H（高溫型）設備精度可達±0.02mm，DC210（超高溫型）在高溫極端環(huán)境下亦能實現(xiàn)±0.1mm精度，滿足油氣田內(nèi)多種現(xiàn)場應用場景。傳感器采用 2.4GHz無線組網(wǎng) 或 Bluetooth 5.0 通訊方式，將數(shù)據(jù)實時上傳至云平臺或本地服務器，支持手機藍牙點檢和遠程平臺統(tǒng)一管理。

配套平臺具備腐蝕趨勢分析、剩余壽命評估、閾值報警等功能，可為客戶提供基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的維護建議與風險預判，幫助提前部署檢修計劃，最大限度減少非計劃停機時間。

系統(tǒng)優(yōu)勢包括：

• 非侵入式安裝：無需破壞結(jié)構(gòu)，安裝便捷，適用于不停產(chǎn)狀態(tài)下部署；
• 超低功耗設計：內(nèi)置電池可穩(wěn)定運行10年以上，降低維護頻率；
• 遠程監(jiān)控與報警：實時數(shù)據(jù)上傳與異常報警功能，助力快速響應；
• 適應惡劣環(huán)境：設備具備防爆、防水、防塵、耐腐蝕設計，適用于高溫高濕等油氣工況；
• 安全可靠：通信采用身份驗證與數(shù)據(jù)加密機制，保障數(shù)據(jù)傳輸安全。

此次成功交付的腐蝕在線測厚系統(tǒng)，不僅為客戶提供了更科學、精準的管道腐蝕監(jiān)控手段，也標志著博感科技在油氣領域的又一次技術(shù)突破和項目落地。 未來，博感科技將繼續(xù)堅持以客戶為中心，深耕能源行業(yè)智能運維領域，為油氣、石化、電力等重點行業(yè)提供更具價值的傳感技術(shù)解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)本質(zhì)安全與數(shù)字化轉(zhuǎn)型。